Биробиджанская обувная фабрика наращивает выпуск продукции для бойцов СВО

Сотрудники фабрики в эти дни выполняют крупный заказ.

Жители автономии объединились и оказывают поддержку мобилизованным. Не остались в стороне и предприятия региона. Так биробиджанская обувная фабрика наращивает выпуск продукции, которая сейчас необходима бойцам.

Сотрудники фабрики в эти дни выполняют крупный заказ — шьют семьсот пар берцев для бойцов российской армии. Работу необходимо завершить до 15-го декабря. Уже изготовили больше половины. Средства на новую обувь выделили из бюджета области.

Специальный заказ потребовал мобилизации всех имеющихся на предприятии людских и технических резервов. Если раньше коллектив в будние дни трудился с восьми до 17-00, то сейчас рабочий день продлили на час. Теперь обувных дел мастерам приходиться выходит на смену и по субботам. И все это ради того, чтобы в срок выполнить контракт.

Обувь для мобилизованных делают легкой, удобной, практичной и, самое главное, она не будет натирать мозоли.

Наталья Маркевич, начальник производства Биробиджанской обувной фабрики:
— Мужские ботинки с высокими берцами, на рифлёной подошве, антискользящей, которая выдерживает максимальные нагрузки. Мягкий кант, капотный — всё, всё для того, чтобы было очень удобно в этой обуви. Обувь изготавливается только из натуральных материалов: хром повышенной толщины у нас, то есть, всё выдержано согласно ГОСТам для этой обуви.

Производство берцев, как, впрочем, и другой обуви, процесс сложный. На первой стадии раскраивают кожу, вспомогательные материалы и подклад. Далее за дело берётся заготовочный участок. На нём сборщики формируют главные детали будущего ботинка. Они уже поступают на пошивочную линию. Здесь происходит не менее значимая операция: затяжка и выдержка обуви на колодке, то есть, придание ей готовой формы.

— Очень важная операция в чём? Берцы должны стоять очень ровно на затяжке, задний наружный шов должен быть очень ровный, не должно быть никаких перекосов ни влево, ни вправо.

Не менее ответственный этап — приклеивание подошвы к заготовке. Чтобы избежать брака, необходимо знать ряд нюансов.

— Технологические операции, время, термоактивацию и правильно приклеить подошву без перекосов и расщелин, и переширшовки. Вставляет заготовку в подошву до щелчка.

Замыкает процесс — финишный контроль. Далее уже готовые берцы отправляют на склад. Кстати, занимаются и благотворительностью. Так 500-сот пар обуви передали через «Народный фронт» жителям освобождённых территорий.

Автор: Алексей Калашников
Оператор: Павел Антонюк